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AGV caché pour la logistique

AGV cachée pour la logistique est une traction sous-alimentée AGV conçue pour la manipulation de matériaux de l'installation -. Il permet l'alimentation des lignes de précision en production, le transfert de matériaux SMT en électronique et la logistique de plancher - à travers les ateliers.

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Caractéristiques

Description des produits

En tant que solution phare de Skybridge Robot, AGV cachée pour la logistique offre une utilisation exceptionnelle d'espace, une résistance aux interférences et un déploiement rapide. Il sert l'automobile, la batterie au lithium, l'électronique 3C, les produits pharmaceutiques et les industries de machines lourdes.

China Lurking AGV for Logistics Manufacturers

Caractéristiques

Modèle	R1-12
Dimension	L1965 * W420 * H328 (mm)
MAX TELLE	1000 kg / 1500kg
Poids	320 kg
Rayon de virage	1200 mm
Mode de navigation	Navigation magnétique
Précision de navigation	± 10 mm
Exactitude d'arrêt	± 10 mm
Direction émouvante	Vers l'avant, tournez à gauche et à droite
Mode d'entraînement	Conduite différentielle
Accélération	0.2m/s²
Vitesse mobile maximale	45m / min
Capacité d'escalade maximale	Moins ou égal à 3 degrés
Type de batterie	Batterie au lithium
Mode de charge	Charge latérale / charge au sol
Temps de charge	Temps de charge après la décharge totale inférieure ou égale à 1h
Endurance nominale	8H
Méthode de communication	RF / WiFi / 5G
Avertissement de sécurité	● AVERTISSEMENT LÉGER ● Diffusion vocale
Gamme de détection sûre	Inférieur ou égal à 3M réglable
Protection contre la sécurité	● Capteur de détection d'obstacles à venir ● Conception mécanique de collision anti - ● Commutateur d'arrêt d'urgence
Température de travail	-10 degré ~ 45 degrés
Environnement de travail	Pas de poussière, pas de gaz inflammables / explosifs / corrosifs

Cas de produit

Cas du projet: CRRC Yibing Energy Storage Battery Line Smart Logistics Project

Scénario d'application:Industrie de la batterie au lithium - Production de batteries de stockage d'énergie

Fonctionnalité de base:70+ AGV caché pour les unités logistiques avec des transporteurs spécialisés automatiser le transport du pack entre les stations d'assemblage via des systèmes de contrôle hôte. Cela prend en charge la fin - à - Processus de production et de test de fin.

Projet Avantages clés:

Réduction des coûts:Minimise l'investissement à l'équipement fixe. AGV flexible - Les lignes entraînées améliorent l'agilité de planification. La charge automatisée et les composants modulaires réduisent les coûts de maintenance de 25 à 40%.
Amélioration de la qualité:Boose d'abord - les taux de rendement et la précision de la réussite. Réduit la manipulation des dommages, la réduction des taux de défaut de 90%.