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Chariot élévateur AGV dans l'entrepôt
Le chariot élévateur AGV dans l'entrepôt est un chariot élévateur autonome pour les applications intra-logistiques, avec une capacité de charge de 1000 kg et une vitesse de fonctionnement de 1,2 m / s. Il offre une navigation flexible avec le positionnement au laser ou la technologie SLAM, ne nécessitant aucune modification environnementale pour un fonctionnement simple.
Caractéristiques
Le chariot élévateur AGV dans l'entrepôt est un chariot élévateur autonome pour les applications intra-logistiques, avec une capacité de charge de 1000 kg et une vitesse de fonctionnement de 1,2 m / s. Il offre une navigation flexible avec le positionnement au laser ou la technologie SLAM, ne nécessitant aucune modification environnementale pour un fonctionnement simple.
Description des produits
En tant que produit phare de Skybridge Robot, le chariot élévateur AGV dans l'entrepôt est largement utilisé dans la logistique de fabrication, notamment:
- Matières première / entreposage des composants: AGVS Transport les matériaux des zones de réception aux entrepôts désignés (y compris les racks de baie élevés -).
- Alimentation des lignes de production et stockage de produits finis: fournit automatiquement des matériaux palettisés aux lignes de production / entrepôts par instructions du système de répartition AGV.
- Recyclage des palettes / conteneurs vides: recueille et transporte des palettes / conteneurs vides des lignes de production ou des entrepôts aux zones désignées.

Caractéristiques
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Modèle |
R5-D1 |
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Chariot élévateur |
Type d'empilement |
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Dimension |
L1653 * W856 * H2295 (mm) |
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Taille de la fourchette |
1150 * 188 * 55 (mm) |
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Fourche à l'extérieur |
570 mm / 680 mm |
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Capacité de charge maximale |
1000 kg |
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Poids du camion (batterie incluse) |
600 kg |
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Rayon de virage |
1350 mm |
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Hauteur de levage |
1600 mm |
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Type de palette |
Deux - Way Entry |
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Palette |
1200 * 1000 mm / 1100 * 1100 mm |
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Mode de navigation |
SLAM NAVIGATION / POSITION LASER Navigation |
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Précision de navigation |
± 10 mm |
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Exactitude d'arrêt |
± 10 mm |
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Précision d'angle d'arrêt |
± 1 degré |
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Direction émouvante |
En avant, vers l'arrière, tournant |
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Mode d'entraînement |
Prise de volant unique |
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Accélération |
0.35 m/s² |
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Vitesse mobile maximale |
1.2 m/s |
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Capacité d'escalade maximale |
Moins ou égal à 3 degrés |
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Type de batterie |
Batterie au lithium |
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Mode de charge |
Chargement latérale |
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Temps de charge |
Temps de charge après une décharge complète inférieure ou égale à 1h |
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Endurance nominale |
6H |
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Méthode de communication |
Wifi / 5g |
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Avertissement de sécurité |
● AVERTISSEMENT LÉGER ● Diffusion vocale |
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Gamme de détection sûre |
Inférieur ou égal à 3M réglable |
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Protection contre la sécurité |
● Capteur de détection d'obstacle avant et arrière |
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Protection contre la fourchette |
Collision mécanique + capteurs photoélectriques |
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Température de travail |
-10 degré ~ 45 |
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Environnement de travail |
Pas de poussière, pas de gaz inflammables / explosifs / corrosifs |
Cas de produit
Projet:Système de logistique intelligente d'éclairage d'ople
Application:Industrie des appareils électroménagers - Projet AGV de chariot élévateur pour le transfert de matériaux de la ligne de production à l'entrepôt automatisé.
Fonctions clés:L'AGV du chariot élévateur dans l'entrepôt transporte les matériaux d'éclairage des stations de tri aux points d'alimentation des lignes de production. Ce projet a déployé 7 AGV de chariot élévateur et un système de gestion d'entrepôt (WMS). Il réalise la gestion numérique par:
- Tri des matériaux de la ligne - côté aux racks automatisés
- Enregistrement des emplacements de stockage réels -
- Mise à jour des données WMS pour garantir la précision des stocks
- Activation de la gestion des entrepôts intelligents avec une planification autonome
Faits saillants du projet:
- Les opérations collaboratives de fréquence élevées - avec la planification des essaims assurent des performances efficaces de ligne de production.
- Intelligent Digital Warehouse Management: Le chariot élévateur AGV dans l'entrepôt optimise les emplacements de stockage, les routes et l'allocation des tâches via des téléchargements de données de temps réel -, garantissant une précision de l'inventaire à 100%.




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